时最数控系统的控制精度与数控系统功能的先进性

数控系统的控制精度与数控系统功能的先进性

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数控系统的控制精度是由运动控制卡和相应的控制软件非常规夹具来保证的。由于热切割本身的特点，对于数控系统的控制精度的要求是很低的，因为无论是火焰切割还是等离子弧切割对于切割时的割缝的宽窄是无法保证一致的。另外用户可能注意到国内的数控系统大多采用脉冲输出方式，这里的原因有三个：

（1）抗等离子起弧干扰；

（2）目前国内的切割专用数控系统的开发商大都采用专业运动卡公司开发的通用产品。在模拟量

输出的产品上，他们在电路设计上不考虑抗等离子起弧干扰的措施；

（3）由于热切割本身的特点，对于数控系统的控制精度的要求是很低的；

这里另外还要澄清一个事实就是很多用户认为采用脉冲输出方式的数控系统对整个系统就是开环系统，这是错误的观点。整个系统是否是开环系统决定于使用的驱动器，如果使用的是伺服驱动器，那么位置环就闭环到伺服驱动器；如果使用的是步进驱动器，那么就是开环系统。

数控系统功能的先进性有很多，我只谈非常关键的一点。目前的国内各家的切割专用数控系统在火焰切割上没有太大的区别，而在等离子弧切割上存在质的差别，很多用户都不清楚这点。我们知道切割专用数控系统对于切割零件的轮廓速度控制与切割工艺的要求永远是一对矛盾：切割工艺一般要求对于所切割的零件轮廓速度要一致，但是同时为了保证机床的切割平稳又不得不在各个拐角处进行减速、加速操作，从而会带来在拐角处的切割品质下降。对于火焰切割，由于切割速度是非常慢的，所以对各个拐角处的切割品质影响不大，而对于等离子弧切割，随着切割速度越大，各可先采取1高压差分探棒(100X/500X)个拐角处的切割品质就越差，尤其薄板切割就更加明显了，所以对于数控系统就提出了更高要求，即在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度，从而尽量保持切割速度。就象开车，在不同大小的转弯处，采取如常见玻纤988A不同的速度，而国内大多数系统没有拐角处速度预同时落实市场开办者的主体处理功能，因而用户可以很容易根据拐角的速度变化来判断系统的好坏。

数控系统维修的方便性及维修的价格，国内的切割专用数控系统与进口品牌的切割专用数控系统相比，在价格和服务上优势非常明显。由于全球的计算机硬件几乎都是在中国和台湾生产，因此所有进口和国产数控系统的硬件成本在相同配置情况下应该是相同的，所不同的是组装生产成本，运输报关费用和外国公司与代理商的运营成本。因而国内的数控系统制造成本和销售价格的低廉，不仅降低了制造数控切割机的成本，而且降低了企业和用户今后维修和升级的成本。