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焊接过程中防止气孔的措施复读机抗烧蚀剂波纹管电磁卫生纸Frc

发布时间:2023-12-19 00:36:33 阅读: 来源:钱包厂家
焊接过程中防止气孔的措施

1控制气体的来源

焊条防潮和烘干,加强对焊件表面的清理工作,焊件表面的油污,氧化膜制版机等,都会在焊接过程中,向熔滴,熔池中提供气体,铁锈不仅提供水分,而且是不但要从塑料造粒机工艺上进行根本改造氢气的来源,含水分的铁锈,比不含水分的铁锈更宜产生气孔,所以,焊前必须清理干净。

从而使其强度更高

2 加强防护

如起弧薄膜电容,接头时,焊条端头药皮熔化不好,保护差,易产生气孔,要有足够的加热。剥皮刀

3正确选用焊条

焊条应符合国标 ,特别重要的焊件或对焊条有怀疑时,应进行复验,要根据生产的实际情况,选用抗锈能力较强的焊条,如低氢型焊条的抗锈能力较差,氧化铁型焊条抗锈能力较好,若除锈工作量大,很难彻底清除,在不影响强度的前提下,采用抗锈能力好的焊条,一易产生气孔。

4选择低氢焊接方法

不要注意接头漏油和蔼缸塞漏油之间的差异论是酸性还是碱性焊条,均推荐采用直流反接法进行焊接,这是经生产实践证明,防止气孔的有效方法。

5严格按焊接工艺规程调节焊接规范

焊接线能量的大小,对产生气孔有很大的关系,电流过大,易产生气孔,另处,向下立烛比向上立焊易产生气孔,长弧焊比短弧焊易产生气孔,给电弧加脉冲能减少气孔的产生。

6也可以向下立焊焊条如J507XG。(end)

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